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為了提高壓縮機(jī)性能,公司從國(guó)外引進(jìn)具有當(dāng)代先進(jìn)水平的N型線和磨床加工工藝,大大提高了壓縮機(jī)的能效比,但同時(shí)也出現(xiàn)了一些新的問(wèn)題。例如螺桿制冷壓縮機(jī)噪聲增大的問(wèn)題，下面小編帶你一起看看怎么解決螺桿制冷壓縮機(jī)噪音問(wèn)題吧。

1、引言

螺桿制冷壓縮機(jī)單級(jí)有較大的壓比及寬廣的流量范圍,適用于蒸發(fā)溫度-40~5℃的各種工況,廣泛應(yīng)用于工業(yè)制冷和中央空調(diào)等各種場(chǎng)合。近年來(lái),各主要螺桿壓縮機(jī)生產(chǎn)廠家都在努力提高壓縮機(jī)的整機(jī)性能,大連冷凍機(jī)股份有限公司作為國(guó)內(nèi)最大的壓縮機(jī)生產(chǎn)制造基地,一直致力于為用戶(hù)提供高效穩(wěn)定的螺桿壓縮機(jī)及其機(jī)組。

2、測(cè)試結(jié)果

在標(biāo)準(zhǔn)工況、滿(mǎn)負(fù)荷情況下測(cè)試,測(cè)點(diǎn)布置示意圖如下,虛線代表1m線測(cè)試范圍。

通過(guò)噪聲測(cè)試得,1點(diǎn)噪聲為87·8dB(A),2點(diǎn)噪聲為96·6dB(A),3點(diǎn)噪聲為91·5dB(A)。

3、聲源分析

從測(cè)試結(jié)果可以看出,2點(diǎn)、3點(diǎn)噪聲明顯高于1點(diǎn)噪聲,即油分離器側(cè)噪聲大大高于壓縮機(jī)側(cè)噪聲,所以認(rèn)為整個(gè)機(jī)組噪聲來(lái)源主要集中在油分離器處。另外,測(cè)試得2點(diǎn)、3點(diǎn)噪聲頻譜峰值高達(dá)90dB以上,對(duì)應(yīng)頻率為1000Hz且頻率比較單一,而壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速2960r/min(相當(dāng)于50Hz),初步認(rèn)定噪聲是由排氣氣流脈動(dòng)與油分離器零部件的固有頻率相接近,從而形成氣柱共鳴聲,引發(fā)較大的噪聲。

4、改進(jìn)建議

經(jīng)測(cè)試、分析認(rèn)為L(zhǎng)G16壓縮機(jī)機(jī)組噪聲來(lái)源于油分離器,而壓縮機(jī)噪聲比以往有一定改善,為了消除氣柱共鳴,我們只能改變油分離器的固有頻率,建議對(duì)分離器內(nèi)部結(jié)構(gòu)和進(jìn)口管道布置進(jìn)行修改。我們經(jīng)過(guò)分析和計(jì)算,把油分離器結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn),結(jié)構(gòu)具體如圖3。經(jīng)過(guò)重新測(cè)試,2點(diǎn)噪聲為88·3dB。整體噪音也達(dá)到了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

5、經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

大連冷凍機(jī)股份有限公司多年來(lái)一直重視對(duì)壓縮機(jī)噪聲的研究,通過(guò)噪音的理論研究和實(shí)際測(cè)試,對(duì)壓縮機(jī)噪聲有了一些認(rèn)識(shí)和經(jīng)驗(yàn)。我們認(rèn)為,降低螺桿壓縮機(jī)機(jī)組噪聲應(yīng)該從這幾個(gè)方面著手:為了降低壓縮機(jī)的排氣氣流噪聲,我們需要設(shè)計(jì)排氣消音器;為了降低聯(lián)軸器的噪聲,我們校正馬達(dá)軸與壓縮機(jī)主軸同軸度;為了降低油分離器的噪聲,我們改變油分結(jié)構(gòu),避開(kāi)和排氣氣流的共鳴,也可以在油分中加消音器等等。螺桿壓縮機(jī)機(jī)組噪音源很多,機(jī)理復(fù)雜,有待于我們進(jìn)一步深入研究、分析。